产品概述
琴弦筛网是一种特殊的弹性筛面材料,由多条高强度钢丝绳(外包耐磨橡胶)平行排列,两端固定于框架上,形成类似“琴弦”的筛面结构。筛分过程中,每根弦线在振动作用下产生独立的高频二次颤动,使物料快速松散、脱水,并有效防止细粒级物料堵塞筛缝。琴弦筛网广泛应用于尾矿干排、精煤脱水、机制砂脱泥、化工细粉脱水等细粒固液分离场景。
产品特点
高频自清:弦线独立颤动,将粘附的细粒抖落,筛缝保持通畅。
脱水效率高:物料在弦线上快速松散,水分迅速透过筛缝,固液分离彻底。
防堵性能优异:无横梁结构,细粒物料不会架桥堆积。
大跨度设计:支撑间距可达500~1500mm,结构简洁,物料通过顺畅。
耐磨耐腐蚀:弦线外包天然橡胶、聚氨酯或EPDM,适应多种工况。
低维护成本:单根弦线断裂可单独更换,无需整体更换筛网。
结构组成
| 部件 | 材质 | 功能 |
| 弦线(核心) | 内部:不锈钢丝绳/镀锌钢丝绳 外部:橡胶包覆层(天然胶、PU、EPDM) | 支撑物料、产生颤动、脱水 |
| 框架 | 碳钢(镀锌/喷塑)、不锈钢、聚氨酯 | 固定弦线两端,保持张力 |
| 张紧装置 | 螺栓、弹簧、专用拉钩 | 调节弦线初张力,优化颤动效果 |
工作原理
筛机振动:琴弦筛网安装在振动筛上,整机产生高频低幅振动。
二次颤动:每根弦线因其弹性,在振动基础上产生更高频率的独立颤动(类似琴弦拨动)。
物料松散:给料中的颗粒在弦线颤动下被抛起、分散,形成松散料层。
快速脱水:水分(或细粒级液体)迅速透过弦线间的缝隙落入下方集液槽。
固体输送:粗颗粒或脱水后的固体物料沿弦线方向向出料端移动,完成分离。
核心优势
不堵孔:弦线颤动使细粒无法粘附或卡在缝中,尤其适合脱水脱泥作业。
处理细粒能力强:最小筛缝可做到0.2mm,有效回收细粒级固体。
处理量大:无横梁阻挡,物料流动阻力小,单位面积处理能力高。
产品含水率低:脱水后固体物料表面水含量显著低于传统筛网。
耐磨寿命长:橡胶包覆层保护钢丝,抵抗物料冲刷磨损。
更换便捷:单根弦线断裂时,仅需替换该根,不需拆装整张筛网。
材质与规格
| 材质类型 | 特性 | 适用环境 |
| 天然橡胶(NR) | 弹性好、抗撕裂 | 砂石、煤炭、一般矿物脱水 |
| 聚氨酯(PU) | 超高耐磨、强度高 | 高磨琢物料(铁矿石、石英砂) |
| 三元乙丙(EPDM) | 耐臭氧、耐酸碱、耐高温(120℃) | 化工、湿法筛分、酸性/碱性介质 |
| 氯丁橡胶(CR) | 耐油、耐老化 | 含油物料、油田脱水 |
参数范围:
- 筛缝(相邻弦线净距):0.2 mm ~ 10 mm
- 弦线外径(含包覆层):1.0 mm ~ 8.0 mm
- 弦线材质:不锈钢丝绳 / 镀锌钢丝绳(内芯)
- 支撑跨度(两端固定点间距):500 mm ~ 1500 mm
- 框架尺寸:最大 3000 mm × 3000 mm筛面倾角:通常 15°~ 30°(随筛机安装)
典型应用领域
| 行业 | 典型物料 | 分离目标 |
| 矿业 | 尾矿干排、铁矿精矿脱水、有色金属尾矿 | 降低尾矿含水率,干堆或运输 |
| 煤炭 | 精煤脱水、煤泥回收、中煤脱水 | 降低精煤水分,提高发热量 |
| 砂石 | 水洗机制砂脱泥、细砂回收 | 降低砂含泥量,达到建筑用砂标准 |
| 化工 | 碳酸钙、钛白粉、化肥、盐类脱水 | 固液分离,回收细粉 |
| 食品 | 淀粉脱水、蛋白分离、果肉脱水 | 提高固形物回收率 |
| 环保 | 污泥脱水、河道淤泥干化 | 减量化处理,便于后续运输 |
定制能力
我们支持根据客户需求定制:
筛缝精度:0.2mm 至 10mm 任意尺寸
弦线外径:1.0mm 至 8.0mm
支撑跨度:500mm 至 1500mm,或非标定制
框架材质:碳钢(镀锌/喷塑)、不锈钢、聚氨酯
包覆橡胶种类:天然胶、聚氨酯、EPDM、氯丁胶
外形尺寸:按筛机型号匹配
技术标准
可参照 JB/T 10710(振动筛用橡胶筛网)相关条款
弦线抗拉强度按钢丝绳国家标准执行
可提供材质证明及出厂检测报告










